0,6-2,5 t/u houtzaagstofdroger biomassa roterende droger
Roterende drogers worden gebruikt voor het drogen van kleine, poederachtige of korrelige natte materialen zoals houtsnippers, zaagsel, zand, mineraalstof, landbouwafval, enz.
De grondstof wordt door de schrapertransportband naar de binnenkant van de roterende droger getransporteerd. De voorkant is uitgerust met een hetestraalkachel.De gegenereerde hete lucht komt de droger binnen door het vuurscheidingsapparaat en het materiaal wordt verspreid door de rotatie- en buigplaat met lage snelheid. Zodat de luchtstroom op hoge temperatuur door het materiaal gaat en warmte-uitwisseling tot stand brengt, heeft de roterende droger een bepaalde hellingshoek en voldoende luchtvolume om het materiaal naar voren te drijven. Ten slotte wordt het gedroogde materiaal uit de afvoerpoort afgevoerd.
1. Temperatuurmeetsensoren en digitale weergave-instrumenten worden geïnstalleerd op de hoge- en lagetemperatuurpijpleidingen van het droogsysteem om het beste droogeffect te bereiken en de veilige werking van het systeem te garanderen.
2. Het kan worden uitgerust met een mechanische kettinggestookte heteluchtkachel, die een sterk aanpassingsvermogen heeft aan steenkoolsoorten, en het algehele thermische rendement kan meer dan 80% bereiken.Het gemiddelde steenkoolverbruik per ton neerslag bedraagt niet meer dan 176 kg standaardsteenkool.
3. Deze machine heeft ook een gasreinigingssysteem.Met cycloon, luchtventilator, natstoffilter.Zonder vervuiling.
4. Het trommellichaam neemt schroef + plaatstructuur aan, dubbellaagse plaat en omzetplaat worden continu op en neer gedraaid om het materiaal volledig in contact te laten komen met de hete lucht, de warmte-uitwisseling te bevorderen en de droogefficiëntie te garanderen.
Afhankelijk van uw grondstoffen bieden we ook een drielaagse roterende trommeldroger, een drielaagse roterende trommeldroger die de interne structuur van de originele enkele trommeldroger kan verbeteren, het voordrogen van natte materialen kan verhogen voordat deze de machine binnengaat en de levensduur kan verlengen. droogtijd van natte materialen in de machine. In combinatie met afdichting, hittebehoud en redelijke ondersteunende maatregelen wordt de productiecapaciteit van de droger met 48-80% verhoogd in vergelijking met de originele eencilinderdroger, de verdampingsintensiteit per volume-eenheid kan 120 bereiken. -180kg/m3, en het standaard steenkoolverbruik is slechts 6-8kg/t.Bovendien verkleint het effectief het bezette gebied, en het kleinere volume is handig voor zeetransport.
| Model | Hoofdmotor (kW) | Capaciteit (t/u) (vocht van 50% tot 15%) | fan (kW) | luchtsluis (kW) | Diameter (M) |
| ZSHG1.0-10 | 5.5 | 0,2~0,4 | 7.5 | 1.5 | Φ1,0*10 |
| ZSHG1.2-12 | 5.5 | 0,3~0,6 | 7.5 | 1.5 | Φ1,2*12 |
| ZSHG1,5-12 | 7.5 | 0,4~1,0 | 15 | 2.2 | Φ1,5*12 |
| ZSHG1,5-15 | 11 | 0,5~1,2 | 18.5 | 2.2 | Φ1,5*15 |
| ZSHG1.6-18 | 15 | 0,7-1,8 | 22 | 3 | Φ1,6*18 |
| ZSHG1,8-18 | 15 | 0,9~2,1 | 22 | 3 | Φ1,8*18 |
| ZSHG2.0-20 | 18.5 | 1,2 ~ 2,8 | 30 | 3 | Φ2,0*20 |
| ZSHG2.2-24 | 18.5 | 1,7~3,8 | 30 | 4 | Φ2,2*24 |
Met 20 jaar ervaring in roterende drogers en biomassapellets, zijn onze machines geëxporteerd naar meer dan 50 landen en hebben ze lof gekregen van lokale klanten.
4-5t/u houtafvaldroogpelletinstallatie
Capaciteit: 4-5t/u
Pelletgrootte: 6/8 mm pellet
Hoofdmachine: houtversnipperaar, hamermolen, houtdrooginstallatie, houtpelletmolen, koelmachine en verpakkingsmachine
Levertijd: 40-50 werkdagen
Productielijn: Marokko
2-3t/u houtafvaldroogpelletinstallatie
Capaciteit: 2-3t/u
Pelletgrootte: 8/10 mm pellet
Hoofdmachine: houtversnipperaar, hamermolen, houtdrooginstallatie, houtpelletmolen, koelmachine en verpakkingsmachine
Levertijd:35 werkdagen
Productielijn: Rusland
1. Bent u een fabrikant of handelsonderneming?
Wij zijn fabrikant met 20 jaar ervaring.
2. Hoe lang is uw toonaangevende tijd?
7-10 dagen voor de voorraad, 15-30 dagen voor de massaproductie.
3. Wat is uw betaalmethode?
30% aanbetaling in T/T-voorschot, 70% saldo vóór verzending.Voor vaste klanten zijn flexibelere betaalwijzen bespreekbaar
4. Hoe lang is de garantie?Levert uw bedrijf de reserveonderdelen?
Eén jaar garantie op de hoofdmachine, slijtdelen worden tegen kostprijs geleverd
5. Als ik de volledige breekinstallatie nodig heb, kunt u ons dan helpen deze te bouwen?
Ja, wij kunnen u helpen bij het ontwerpen en opzetten van een complete productielijn en u relatief professioneel advies geven.
6.Kunnen we uw fabriek bezoeken?
Uiteraard bent u van harte welkom om langs te komen.
