productielijn voor afvalhoutpellets
Houtpellets hebben een hoge calorische waarde, lage kosten, compacte afmetingen, gemakkelijk transport en geen vervuiling.Met het toenemende tekort aan steenkool, olie en andere energiebronnen neemt de marktvraag naar houtpellets toe en zijn de winsten aanzienlijk.
De productielijn voor afvalhoutpellets omvat breken, drogen, pelletiseren, koelen, verpakken en andere processen.Realiseren van de verwerking van afvalhout tot biomassapellets.
Wij kunnen productielijnen leveren met een output van 1-10 ton per uur.Het kan alle soorten afvalhout verwerken, zoals resten van houtverwerkingsfabrieken, houten pallets, bouwsjablonen, afvalmeubilair, zaagsel, takken, boomstammen, bouwsjablonen, enz.
Houtpellets hebben een hoge calorische waarde en worden vooral gebruikt in grote energiecentrales, middelgrote stadsverwarmingssystemen en kleine woningverwarming.Breed scala aan behoeften en hoge toepasbaarheid.
Houtpellets zijn klein van formaat en hebben lage transportkosten.De grondstoffen zijn hernieuwbaar en u kunt ongeveer de helft van uw brandstofrekening besparen in vergelijking met benzine of aardgas.Met een ruim 80% lagere uitstoot van broeikasgassen dan steenkool zijn houtpellets een van de meest effectieve manieren om de doelstellingen op het gebied van hernieuwbare energie en koolstofreductie te bereiken.
Van 2010 tot 2025 zal de vraag naar industriële houtpellets groeien met gemiddeld ongeveer 2,3 miljoen ton per jaar.De mondiale vraag naar industriële pellets groeide tussen 2020 en 2021 met 18,4%, terwijl de productie met slechts 8,4% groeide.Vooral de EU-regio en Groot-Brittannië kampen vaak met pellettekorten als gevolg van hoge energiekosten.Daarom is de productielijn voor houtpellets een veelbelovend en lucratief project.
1. De reinheid van de pelletproductielijn die wij vervaardigen kan 98% bereiken, wat effectief de reinheid van de werkplaatsomgeving garandeert.
2. Als apparatenfabrikant kunnen wij ook oplossingen op maat leveren volgens de eisen van de klant.
3. We beschikken over professionele kennis en rijke ervaring om klanten te helpen de fabrieksactiviteiten te optimaliseren en hen te helpen de economische efficiëntie te verbeteren.
4. We begrijpen de trends in de sector volledig en werken samen met partners om een toekomstgerichte biomassa-houtpelletfabriek te bouwen.
1. De primaire breeksectie zaagt voornamelijk boomstammen en boomstammen met een diameter kleiner dan 50 cm tot houtsnippers kleiner dan 20 mm.
2. De hamermolen vermaalt de houtsnippers met een diameter kleiner dan 20 mm tot zaagsel met een diameter kleiner dan 8 mm.
3. De droogsectie vermindert het vochtgehalte van houtzaagsel van 20%-60% naar 12-18%.Zorg ervoor dat het eindproduct goed gevormd is, van goede kwaliteit is en een goede markt heeft.
4. De pelletmolen kan droge houtsnippers tot pellets maken, en de output van een enkele machine kan 3t/u bereiken.
5. Het koelsysteem koelt de pellets af van 70-90 ℃ tot kamertemperatuur en de hardheid van de pellets wordt sterker.
6. Doe 10 kg/25 kg/100 kg of 1 ton gekwalificeerde pellets in de verpakkingszak en naai met een thermoplastische sluitmachine om de pellets droog en waterdicht te maken.
Opmerking: we zullen verschillende pelletproductieplannen voor u aanpassen op basis van verschillende locaties, grondstoffen, output en budget.Als toonaangevende fabrikant van pelletmachines in China heeft Zhang Sheng een rijke ervaring in de productie van pelletmachines en kan hij een succesvolle pelletproductielijn voor u bouwen op basis van de werkelijke situatie.
We hebben 20 jaar ervaring in de houtrecyclingindustrie.
Onze productlijnen zijn naar meer dan 50 landen geëxporteerd en hebben daar een goede reputatie verworven.
1. Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
Wij hebben onze eigen fabriek.we hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van pelletlijnen."Onze eigen producten op de markt brengen" verlaagt de kosten van tussenliggende links.OEM beschikbaar op basis van uw grondstoffen en output.
2. Van welke grondstoffen kunnen biomassapellets worden gemaakt?Zijn er vereisten?
Grondstof kan houtafval, boomstammen, boomtak, stro, stengel, bamboe, enz. Zijn, inclusief vezels.
Maar het materiaal voor het rechtstreeks maken van houtpellets is zaagsel met een diameter van niet meer dan 8 mm en een vochtgehalte van 12% -18%.
dus als uw materiaal geen zaagsel is en het vochtgehalte meer dan 20% is, heeft u meer machines nodig, zoals een houtversnipperaar, hamermolen en droger enz.
3. Ik weet heel weinig over de pelletproductielijn, hoe kies ik de meest geschikte machine?
Geen zorgen.We hebben veel beginners geholpen.Vertel ons gewoon uw grondstof, uw capaciteit (t/u) en de grootte van het uiteindelijke pelletproduct. Wij zullen de machine voor u kiezen op basis van uw specifieke situatie.
