Stropelletmachine productielijn stropelletiseermachine
Biomassabrandstof is het gebruik van maïsstengels, tarwestro, stro, pindadoppen, maïskolven, katoenstengels, sojabonenstelen, kaf, onkruid, takken, bladeren, zaagsel, schors en ander vast afval van gewassen als grondstoffen.Onder druk gezet, verdicht en gevormd tot kleine staafvormige brandstof met vaste deeltjes.Pelletbrandstof wordt gemaakt door grondstoffen zoals houtsnippers en rietjes te extruderen door middel van persrollen en ringmatrijzen onder normale temperatuuromstandigheden.De dichtheid van grondstoffen is over het algemeen ongeveer 110-130 kg/m3, en de dichtheid van de gevormde deeltjes is groter dan 1100 kg/m3, wat erg handig is voor transport en opslag, en tegelijkertijd zijn de verbrandingsprestaties aanzienlijk verbeterd.
Een complete productielijn voor een stropelletmachine heeft waarschijnlijk de volgende stappen nodig: vermalen - droogfase - granulatiefase - koelfase - verpakkingsfase.
Biomassapelletapparatuur kan verwerkingsafval uit de land- en bosbouw gebruiken, zoals zaagsel, rijststro, rijstschillen, schors en andere biomassa als grondstoffen, die na voorbehandeling en verwerking kunnen worden gestold tot pelletbrandstof met hoge dichtheid.Biomassapelletmachine is momenteel een populaire verwerkingsapparatuur voor pelletbrandstof op de markt.Biomassapellets worden vooral gebruikt voor industriële ketels, huishoudelijke verwarming en biomassacentrales. Er zijn veel factoren die de prijs bepalen.Laten we het in detail bespreken.
Productkwaliteit: Alle producten van het merk Zhangsheng streven naar perfectie, elke machine is strikt geïnspecteerd door technici en elk onderdeel is herhaaldelijk getest, zodat u elk product van het merk Zhangsheng met vertrouwen kunt kopen!Nu wij pleiten voor milieubescherming, en de markt voor zaagseldeeltjes is zo goed, waarom aarzelt u?Als u niet goed op de investering van zo'n winstgevend project let, heeft u geen andere keuze dan spijt te krijgen van de rest!
Kwaliteit van de dienstverlening: Momenteel is de biomassa-energie-industrie erg populair en bevindt zich in de beginfase van ontwikkeling.Daarom zijn er veel fabrikanten van apparatuur met verschillende kwaliteitsniveaus, verschillende soorten en maten.Dan zal de marktprijs sterk veranderen.De oude fabrikant beschikt over hoogwaardige technologie, hoge precisie bij de montage van apparatuur en goede stabiliteit, maar de prijs zal zeker hoog zijn.Zoals het gezegde luidt: je krijgt wat je betaalt.Er wordt gesuggereerd dat duurzame productieapparatuur moet worden geselecteerd van fabrikanten met goede, stabiele en hoogwaardige serviceondersteuning.
(De productielijn voor stropellets heeft dit proces niet nodig) In de primaire breekfase worden boomstammen en boomstammen met een diameter van minder dan 50 cm verwerkt tot kleine houtsnippers binnen een straal van 20 mm.
Verschillende schermen kunnen worden vervangen op basis van verschillende materialen die door klanten worden verpletterd, en apparaten voor stofverwijdering kunnen volgens de vereisten worden gemonteerd.De rotor heeft een aantal precisietests ondergaan, zoals statische balans, dynamische balans en trillingen, om een stabielere werking, minder geluid en betere prestaties te garanderen.
Bereken op basis van het aan- en afvoervocht de vereiste verdamping, selecteer de diameter van de trommel en het model van de heteluchtkachel.Het belangrijkste vochtgehalte in deze sectie is 20% -60% voor het drogen van hout tot 10-18%, en de hete lucht komt de droogcilinder binnen vanuit de heteluchtkachel.Het materiaal komt binnen via de toevoerpoort en wordt opgetild door de hefplaat in de droger, waarna de hete lucht in contact komt met het materiaal om het vocht in het materiaal weg te nemen, en het materiaal komt uit de afvoerpoort.voortstuwing.Een wasdroger kan niet alleen werken.Over het algemeen moet het worden uitgerust met een warmtebron, een ventilator, een Shakeron en soms een apparaat voor stofverwijdering.Het lichaam van de wasdroger zelf bestaat uit een cilinder, een toevoerpoort, een tandwielring en een opening.
De biomassa-houtsnippergrondstof valt verticaal uit de toevoerpoort en het materiaal wordt continu en gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de binnenholte van de mal (het contactoppervlak tussen de aandrukrol en de mal) door de rotatie van de aandrukrol .Het materiaal gaat door de gaten van de mal (gaten gelijkmatig verdeeld over het binnenoppervlak van de mal).Bij dit proces wordt het materiaal onderworpen aan hoge druk en hoge temperaturen, wat resulteert in fysieke veranderingen of geschikte chemische veranderingen (afhankelijk van het materiaal), waardoor het poederachtige materiaal een continu langwerpig cilindrisch vast lichaam vormt, dat vervolgens wordt afgesneden door een gebroken mes en afgevoerd uit de afvoerpoort.Het verdichtingsproces van de korrels is voltooid.
Flowkoeling wordt toegepast door onze pelletkoeler.De pellet kan worden gekoeld en gedroogd bij hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid. Er is een schuifklepmechanisme om de uitvoer af te voeren. De temperatuur van de uitvoer kan dichtbij de kamertemperatuur liggen, zoals een verschil van +3-5 C.De gekoelde deeltjes zijn niet hoger dan kamertemperatuur +3-5°C.Grote capaciteit, bevredigend koeleffect, meer automatisering, minder geluid en minder onderhoud.
Voor lijnen met een grote capaciteit is verpakken een must.Deze machine kan uw pellet efficiënt en scherp in zakken verpakken. U kunt de KG per zak aanpassen.Van 20 kg tot 500 kg.Deze machine wordt veel gebruikt voor pellets, chips, houtpoeder of meel.
Opmerking: dit is een conventionele, eenvoudige productielijn voor biomassapellets. We kunnen verschillende pelletproductieplannen voor u aanpassen op basis van verschillende locaties, grondstoffen, output en budget.Als toonaangevende fabrikant van pelletmachines in China heeft ZhangSheng een rijke ervaring in de productie van pelletmachines en kan hij voor u een unieke pelletmolen bouwen op basis van de werkelijke situatie.
We hebben 20 jaar ervaring in de lijn stropellets.Ons product is geëxporteerd naar meer dan 50 landen en heeft lof gekregen van lokale klanten.
1. Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
Wij hebben onze eigen fabriek.we hebben 20 jaar ervaring in de productie van pelletlijnen."Onze eigen producten op de markt brengen" verlaagt de kosten van tussenliggende links.OEM beschikbaar op basis van uw grondstoffen en output.
2. Van welke grondstoffen kunnen biomassapellets worden gemaakt?Zijn er vereisten?
Grondstof kan bestaan uit houtafval, boomstammen, boomtak, stro, stengel, bamboe, enz., Inclusief vezels.
Maar het materiaal voor het rechtstreeks maken van houtpellets is zaagsel met een diameter van niet meer dan 8 mm en een vochtgehalte van 12% -20%.
dus als uw materiaal geen zaagsel is en het vochtgehalte meer dan 20% is, heeft u andere machines nodig, zoals een houtbreker, een houthamermolen en een droger enz.
3. Ik weet heel weinig over de pelletproductielijn, hoe kies ik de meest geschikte machine?
Geen zorgen.We hebben veel beginners geholpen.Vertel ons gewoon uw grondstof, uw capaciteit (t/u) en de grootte van het uiteindelijke pelletproduct. Wij zullen de machine voor u kiezen op basis van uw specifieke situatie.
